Telas para transporte neumático
La tela de deslizamiento por aire, también conocida como tela fluidizante, lona deslizante con aire, tela de aireación, tela permeable al aire, tela fluidizante o tela deslizante de aire, es un material tejido especializado diseñado para sistemas de transporte neumático. Se fabrica con hilos de alta calidad y fibras resistentes al calor y a la corrosión, utilizando tecnología avanzada de tejido. Como componente central de un sistema de transporte de deslizamiento de aire, la tela de deslizamiento de aire distribuye el aire comprimido de manera uniforme a través de su estructura porosa, fluidificando los polvos secos a granel y permitiendo que fluyan suavemente con un consumo mínimo de energía. Mejora significativamente la eficiencia del transporte, reduce el desgaste del equipo y garantiza un transporte estable y libre de polvo de materiales.
Principio de funcionamiento
La tela de la corredera de aire se instala entre la cámara de material y la cámara de aire dentro de una cinta transportadora de corredera de aire. El aire comprimido pasa a través de la tela porosa y fluidiza uniformemente el material en polvo que hay encima. Una vez fluidizado, el material se comporta como un líquido y fluye suavemente a lo largo del deslizamiento de aire inclinado bajo gravedad, sin necesidad de componentes mecánicos de transporte. Las telas Air Slide suelen instalarse en secciones, lo que permite una instalación, sustitución y mantenimiento convenientes, asegurando un sellado hermético en todo el sistema de transporte.
Ajuste de dimensiones de la rampa
El ancho y la longitud de la tela del deslizador de aire deben coincidir con las dimensiones internas del conducto del deslizador de aire. Un tamaño incorrecto puede provocar arrugas que provocan acumulación de materiales o tensión excesiva que puede provocar desgarros de tela, reduciendo la eficiencia del transporte y la vida útil.
Presión de aire de funcionamiento
La presión del aire de trabajo debe adaptarse a los requisitos del sistema neumático de transporte, que normalmente oscilan entre 0,02 y 0,10 MPa. Una presión de aire excesiva puede hacer que la tela se abulte excesivamente y aumentar el riesgo de desgarros, mientras que una presión insuficiente puede resultar en una fluidización inadecuada, reduciendo el flujo del material y el rendimiento general de transporte. La presión adecuada del aire es esencial para un funcionamiento estable, eficiente y fiable del sistema.
Especificaciones
| Punto | Especificaciones |
|---|---|
| Materiales | Tejido de poliéster, tejido de aramida, tejido de basalto |
| Anchura | Máximo 2,4 m |
| Grosor | 4–10mm |
| Permeabilidad al aire | Personalizado |
| Resistencia a la tracción | Personalizado |
¿Por qué elegir la tela de deslizamiento de aire Filmedia®?
Los tejidos de airslide Filmedia® se fabrican a partir de fibras sintéticas de alta calidad utilizando tecnología avanzada de tejido integral para ofrecer un rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes.
- Permeabilidad uniforme al aire para fluidificación estable del material.
- Superficie de tela lisa y uniforme para minimizar la resistencia al flujo de aire.
- Excelente rendimiento de sellado con tolerancia dimensional mínima.
- Construcción integral tejida sin delaminación.
- Alta resistencia a la tracción y compresión.
- Resistencia sobresaliente a la abrasión, el calor y la corrosión química.
- Estructura estable sin estiramiento ni deformación.
- No hay fuga de polvo durante la operación.
- Larga vida útil con costes de mantenimiento reducidos.
Material Classification
- Características: Ofrece una resistencia a la tracción excepcional, una excelente resistencia a la abrasion y alta rentabilidad. Es el material más utilizado para condiciones industriales estándar.
- Temperatura aplicable: -60~150°C, instantáneo 200°C.
- Características: Exhibe una resistencia excepcional a altas temperaturas (capaz de funcionar a largo plazo por encima de 200°C) y una excelente estabilidad química.
- Temperatura aplicable: -60~200°C, instantáneo 260°C.
- Características: Proporciona una resistencia extrema a la abrasión severa, temperaturas ultraaltas y corrosión. Diseñado específicamente para entornos mineros y metalúrgicos hostiles.
- Temperatura aplicable: -260~700°C.
Métodos de unión de telas
Una junta adecuada de la tela es fundamental para mantener un flujo de aire estable y transmitir el rendimiento. El método de unión adecuado debe seleccionarse según las condiciones operativas y los requisitos del sistema. Hacemos diferentes conexiones para el cinturón de lona.
Junta de solapamiento
Este método ofrece una instalación sencilla y rápida, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estándar; sin embargo, el grosor superpuesto en la junta puede causar ligeras variaciones en el flujo de aire durante la operación.
Unión cosido
Este método proporciona una conexión más estrecha y un rendimiento de sellado superior para garantizar una distribución del flujo de aire más uniforme, lo que lo hace muy recomendable para aplicaciones industriales exigentes.
Soluciones para condiciones de funcionamiento extremas
Materiales pesados y abrasivos
(por ejemplo, clínker de cemento, polvo de mineral de hierro, arena de cuarzo)
Reto: La alta densidad del material (>2,5 g/cm³) y dureza provocan abrasión y impacto continuos, lo que provoca un desgaste rápido de la tela.
Solución recomendada: Utiliza tejidos sólidos de poliéster o basalto de alta densidad para maximizar la resistencia a la abrasion y prolongar la vida útil.
Polvos Ligeros y Finos
(por ejemplo, harina, talco, carbón pulverizado)
Reto: El tamaño fino de las partículas (<100 μm) y la alta fluidez aumentan el riesgo de fuga de polvo a través de la tela y acumulación de electricidad estática.
Solución recomendada: Utiliza tejidos con permeabilidad al aire controlada con precisión, excelente rendimiento de retención de polvos y fibras antistáticas opcionales para un funcionamiento seguro.
Materiales corrosivos
(por ejemplo, fertilizantes químicos, polvos industriales de sal, escoria ácida)
Reto: La humedad libera iones corrosivos (como cloruros y sulfatos), acelerando la degradación de la fibra y reduciendo la vida útil.
Solución recomendada: Selecciona fibras sintéticas químicamente resistentes con excelente resistencia a la corrosión para garantizar una durabilidad a largo plazo.
Condiciones de alta temperatura
(por ejemplo, sistemas de hornos de cemento, plantas metalúrgicas de sinterización)
Reto: Temperaturas de funcionamiento entre 80°C y 200°C pueden ablandar, deformar y debilitar los tejidos convencionales, reduciendo el rendimiento de sellado.
Solución recomendada: Utiliza tejidos de aramida o basalto para deslizamiento de aire para mantener la estabilidad dimensional, la resistencia y el rendimiento a largo plazo bajo temperaturas elevadas.nder elevated temperatures.
Condiciones de alta humedad
(por ejemplo, procesamiento de alimentos, producción de piensos acuáticos)
Reto: Una humedad relativa superior al 85% puede causar absorción de humedad, crecimiento de moho o obstrucción de poros, reduciendo la permeabilidad al aire.
Solución recomendada: Elige tejidos con tratamientos superficiales hidrofóbicos o anticondensación para mantener el material seco y mantener un flujo de aire estable.ry and maintain stable airflow.
Condiciones de baja temperatura
(por ejemplo, transporte al aire libre en invierno, instalaciones de almacenamiento frigorífico)
Reto: Las temperaturas que van de −20°C a 0°C hacen que la lona ordinaria sea rígida y quebradiza, aumentando el riesgo de grietas bajo el impacto.
Solución recomendada: Utiliza fibras sintéticas resistentes al frío y de alta flexibilidad que se mantengan flexibles a bajas temperaturas y no se agrieten.
Mantenimiento y cuidado
- Inspecciona regularmente la tela del deslizamiento de aire para detectar desgaste, desgarros, obstrucciones o endurecimiento localizado. Sustituye las secciones dañadas cuando sea necesario.
- Al limpiar el equipo, no utilices herramientas afiladas para raspar la tela del deslizamiento de aire, ya que esto podría dañar la estructura de la fibra.
- Si el equipo va a estar fuera de servicio durante un periodo prolongado, limpia y seca bien la tela del deslizamiento de aire antes de almacenarla adecuadamente para evitar la absorción de humedad y la contaminación.
- Mantener un buen rendimiento de sellado y un flujo de aire estable en todo el sistema de transporte para ayudar a prolongar la vida útil tanto de la tela del deslizador de aire como de todo el equipo de transporte.