El tubo venturi se basa en el principio de dinámica de fluidos de una estructura convergente-divergente. A medida que el flujo de aire pasa, se acelera en la sección de la garganta, generando una presión negativa localizada en la salida. Esto crea un fuerte efecto de sincronización. Durante la limpieza por chorro pulsado, la estructura induce aire secundario hacia la bolsa filtrante, provocando una rápida expansión de la bolsa y potenciando la desubicación del polvo de la superficie.
Amplifica significativamente la energía del chorro de aire pulsado para garantizar la eliminación completa de partículas de polvo ultrafinas y de alta concentración.
Al aprovechar el flujo de aire secundario inducido, ofrece resultados de limpieza superiores y, al mismo tiempo, reduce significativamente el consumo de aire comprimido.
Optimiza la distribución del flujo de aire y protege la manga filtrante frente a impactos localizados de aire a alta presión, reduciendo así el desgaste, disminuyendo los costos de mantenimiento y prolongando la vida útil de la manga.
Description
Filmedia® optimiza el diseño estructural de tubos venturi y combina materiales de alto rendimiento para lograr un equilibrio entre eficiencia de filtración y consumo energético, ofreciendo una solución altamente eficiente, ahorradora y fiable para sistemas industriales de control de polvo.
- Materiales: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio
- Espesor: 0,50 mm a 4,00 mm
- Diámetro exterior: 20,00 mm a 1000 mm
- Tipos: Abierto, cerrado, perforado, no perforado o personalizado.
Especificaciones
| Tipos | D1 (mm) | D2 (mm) | D3 (mm) | H (mm) | T (mm) | Materiales |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø105 | Ø105 | Ø165 | Ø60 | 155 | 1.4 | Acero inoxidable |
| Ø105 | Ø105 | Ø145 | Ø60 | 155 | 1.4 | Acero inoxidable |
| Ø95 | Ø95 | Ø190 | Ø75 | 180 | 1.4 | Acero inoxidable |
| Ø105 | Ø105 | Ø165 | Ø80 | 128 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø105 | Ø105 | Ø165 | Ø57 | 150 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø105 | Ø105 | Ø145 | Ø80 | 128 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø105 | Ø105 | Ø145 | Ø57 | 155 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø180×Ø100 | Ø180 | Ø100 | — | 190 | 4.5 | Aluminio |
| Ø180×Ø90 | Ø180 | Ø90 | — | 160 | 4.0 | Aluminio |
| Ø155×Ø95 | Ø155 | Ø95 | — | 190 | 4.0 | Aluminio |
| Ø150×Ø90 | Ø150 | Ø90 | — | 160 | 4.0 | Aluminio |
| Ø153×Ø87 | Ø153 | Ø87 | Ø130 | 190 | 4.0 | Aluminio |
| Ø150×Ø80 | Ø150 | Ø80 | Ø110 | 165 | 4.0 | Aluminio |
| Ø150×Ø95 | Ø150 | Ø95 | Ø110 | 190 | 4.0 | Aluminio |
| Ø105 | Ø105 | Ø145 | Ø77 | 135 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø140 | Ø140 | Ø185 | Ø100 | 155 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø144 | Ø144 | Ø190 | Ø130 | 135 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø144 | Ø144 | Ø190 | Ø120 | 135 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø144 | Ø144 | Ø190 | Ø100 | 155 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø144 | Ø144 | Ø185 | Ø100 | 160 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø150 | Ø150 | Ø200 | Ø120 | 155 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø175×Ø125 | Ø125 | Ø175 | — | 300 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
| Ø175×Ø130 | Ø130 | Ø175 | — | 200 | 1.2 | Chapa galvanizada, acero al carbono |
La forma del tubo Venturi
Venturi convencional
El venturi convencional presenta un diseño clásico de convergencia y divergencia, ofreciendo una estructura sencilla, un rendimiento estable, fabricación rentable y una amplia aplicación en diversos sistemas de recogida de polvo.
Venturi conjuntos
Un venturi unido (o dual venturi) es un dispositivo avanzado de dinámica de fluidos desarrollado basado en el tubo Venturi tradicional de una sola etapa. Al combinar dos (o más) tubos Venturi en una configuración en serie, anidada o concéntrica, se logra un grado de vacío mucho mayor, una mayor eficiencia de succión/arrastre y un rango de funcionamiento más amplio que el que podría proporcionar un tubo Venturi estándar
Venturi con persianas
Un venturi con persianas presenta ranuras, listones o ventilaciones diseñadas a lo largo de sus conos convergentes o divergentes. En lugar de ser un cono metálico sólido y liso, está parcialmente abierto al entorno circundante. Con un venturi con persianas, el aire limpio no tiene que simplemente colarse por la estrecha garganta; También puede escapar por las rejillas. Esto reduce drásticamente la resistencia sistémica (presión diferencial) durante el funcionamiento normal, ahorrando energía del ventilador.
Materiales del tubo Venturi
Acero inoxidable
El acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a la corrosión y es adecuado para condiciones de funcionamiento exigentes.
- Ventajas
Alta resistencia a la corrosión, excelente resistencia al calor, alta resistencia, larga vida útil
- Grados comunes
304 / 316L (316L proporciona una resistencia superior a la corrosión)
Acero al carbono
El acero al carbono es el material básico más utilizado con una buena relación coste-desempeño.
- Ventajas
Alta resistencia, bajo coste, fácil de fabricar
- Desventajas
Propenso a la corrosión, requiere tratamiento superficial (por ejemplo, recubrimiento o pintura)
GAcero galvanizado
Basado en acero al carbono con un recubrimiento de zinc para mejorar la resistencia a la corrosión.
- Ventajas
Mejor resistencia a la corrosión que el acero al carbono, coste moderado
- Desventajas
La capa de zinc puede degradarse bajo altas temperaturas o condiciones fuertes ácidas/alcalinas
Aluminio
Un material ligero adecuado para aplicaciones específicas.
- Ventajas
Ligero, naturalmente resistente a la corrosión en ambientes suaves, no se oxida
- Desventajas
Menor resistencia, baja resistencia a altas temperaturas y desgaste
Tratamientos superficiales
- Recubrimiento en polvo epoxi
El recubrimiento en polvo epoxi electrostático proporciona una excelente resistencia a ácidos y álcalis. Es adecuado para muchas aplicaciones industriales, pero es menos resistente a altas temperaturas prolongadas y condiciones húmedas.
- Recubrimiento de silicona orgánica
El recubrimiento de silicona orgánica ofrece una excelente resistencia a altas temperaturas, ácidos y álcalis. Se utiliza ampliamente en sistemas de recogida de polvo a alta temperatura, aunque la calidad y adhesión del recubrimiento son fundamentales para el rendimiento a largo plazo.
- Impregnación con silicona
Las jaulas impregnadas de silicona proporcionan protección adicional contra la corrosión y la humedad, manteniendo las superficies lisas que reducen el desgaste de las bolsas filtrantes.