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Mangas filtrantes de fieltro punzonado FMS para la captación de polvo
Temperatura de funcionamiento continuo de hasta 240–260 °C; adecuado para entornos de filtración de gases de combustión a alta temperatura.
Resistencia a la abrasión y a la flexión muy superior a la de las mangas filtrantes de fibra de vidrio convencionales; capaces de soportar limpiezas frecuentes por pulsos y condiciones de alta velocidad.
La estructura de fibra compuesta mejora la permeabilidad al aire del medio filtrante, proporcionando una excelente capacidad de captura de polvo fino. La eficiencia de filtración suele superar el 99%, al tiempo que reduce el consumo de energía del sistema y los costes operativos.
Resistente a ácidos, álcalis y diversos gases corrosivos; adecuado para entornos industriales complejos y hostiles, con una larga vida útil.
Descripción
Details



Material base de la tela – Fieltro de aguja FMS
Las mangas filtrantes FMS (medios filtrantes compuestos) están hechas de fieltro compuesto perforado con aguja resistente a altas temperaturas, creadas mezclando fibra de vidrio con fibras de alto rendimiento como P84, PPS y aramida. El fieltro de aguja aprovecha las resistencias de las distintas fibras constituyentes, ofreciendo una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, rendimiento de filtración y resistencia mecánica; Se utiliza ampliamente en sistemas industriales de recogida de polvo que operan bajo condiciones de altas temperaturas y concentraciones elevadas de polvo.

Propiedades físicas
| Propiedad | Unidad | Especificaciones |
|---|---|---|
| Fibra | — | Fibra mixta |
| Scrim | — | Hilo de fibra de vidrio |
| Peso | g/m² | 850 |
| Grosor | mm | 2.4 |
| Anchura | m | ≤ 2.2 |
| Tratamiento de acabado | — | Impregnación de PTFE |
| Permeabilidad al aire | L/m²/s @ 200 Pa | 200–300 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Unidad | Warp | Trama |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | N/5×20 cm | 1300 | 1500 |
| Elongación de tracción | % | 8 | 8 |
Resistencia a la temperatura
| Propiedad | Unidad | Especificaciones |
|---|---|---|
| Temperatura continua | °C | 240 |
| Temperatura instantánea | °C | 280 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Rendimiento |
|---|---|
| Antiácido | Bien |
| Antialcalinos | Bien |
| Antiabrasión | Bien |
| Estabilidad de hidrólisis | Medio |
Tecnología de postprocesamiento
La capacidad de las mangas filtrantes FMS para funcionar de forma fiable bajo una amplia gama de condiciones de funcionamiento duras y complejas se debe en gran medida a los avanzados tratamientos de acabado superficial aplicados tras la fabricación.
- Tratamiento repelente al agua y al aceite
El medio filtrante está impregnado o recubierto con resinas de fluorocarbono y otros aditivos especializados, creando una capa de energía superficial extremadamente baja en la superficie de la fibra. Este tratamiento es especialmente adecuado para aplicaciones con alta humedad, vapores aceitosos o condiciones propensas a la condensación. Se evita que las gotas de agua y aceite penetren en las fibras, reduciendo eficazmente el cegamiento de la bolsa y mejorando significativamente el rendimiento de liberación y limpieza de la torta de polvo.
- Tratamiento antiestático
Las fibras conductoras se mezclan en el scrim o capa superficial, o se aplica un recubrimiento conductor sobre la superficie del medio filtrante. Esto permite que la bolsa filtrante disipe la electricidad estática de forma segura. Es especialmente importante para manipular polvos combustibles o explosivos, ayudando a prevenir riesgos de incendio y explosión causados por descargas electrostáticas y mejorando considerablemente la seguridad operativa.
- Laminación de membrana de PTFE (politetrafluoroetileno)
Una membrana microporosa de PTFE se lamina sobre la superficie del medio filtrante FMS mediante un proceso especializado de unión. Este tratamiento transforma el mecanismo convencional de “filtración en profundidad” en una “filtración superficial” altamente eficiente, lo que resulta en una mayor eficiencia en la recogida de polvo, menor caída de presión y una limpieza del filtro más sencilla.
- Impregnación de PTFE
La emulsión de PTFE (politetrafluoroetileno) penetra profundamente en las fibras, formando una película protectora resistente a la corrosión en la superficie que mejora de forma integral la resistencia a ácidos, álcalis y oxidación.
Filmedia® – Mangas de filtro para colector de polvo industrial personalizadas



Filmedia® es un fabricante profesional de mangas de filtro para recogida de polvo. Suministramos mangas filtrantes de materiales diversificadas con tamaños y tratamientos superficiales personalizados, atendiendo sistemas industriales de eliminación de polvo en industrias globales con calidad fiable y soporte técnico completo.
Tipos de equipos compatibles para colectores de polvo
Gracias a su alta y baja resistencia, los filtros FMS se adaptan perfectamente a varios sistemas de filtro de alta carga y corriente:
- Filtros de bolsa de chorro de pulsos (soplado en filas/chorro de pulsos).
- Filtros de bolsa de pulso plenum (pulso de caja de aire).
- Filtros especializados de gran desgaste, a prueba de explosiones y antiestáticos.
- Mangueras de una sola unidad y filtros mecánicos planos/de sobrecarga de sacos.
- Filtros dedicados a filtro de mangas para sistemas de secado industrial.
Industrias de Aplicación
Las mangas filtrantes FMS se utilizan ampliamente en sistemas industriales de recogida de polvo a alta temperatura.

Fundición de acero y metales no ferrosos
- Limpieza de gas en alto horno
- Plantas de sinterización
- Hornos de coque
- Sistemas de escape para la fabricación de acero

Industria del cemento
- Filtración de escape en hornos
- Refrigeradores de clinker
- Recogida de polvo en bruto
- Sistemas de molienda de carbón

Generación de energía
- Calderas de carbón
- Calderas de biomasa
- Sistemas de tratamiento de gases de combustión

Incineración de residuos
- Incineradores municipales de residuos sólidos
- Instalaciones de tratamiento de residuos peligrosos

Industria química
- Reactores químicos
- Sistemas de secado
- Filtración de gases de proceso

Producción de negros de carbono
- Recuperación por negro de carbono
- Recogida de partículas finas
