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Bolsas de filtro de fieltro perforadas con aguja antiestática para recoger polvo

Cumple con los requisitos antiestáticos para condiciones de funcionamiento normales, medias y altas temperaturas.

  • Previene la acumulación de electricidad estática, mejorando la seguridad.
  • Reduce la adsorción de polvo, mejorando la eficiencia en la eliminación de polvo.
  • Extiende la vida útil de la bolsa del filtro.
  • Mejora la eficiencia en la eliminación del polvo.
  • Se adapta a entornos operativos complejos.

Description


Las bolsas de filtro antiestático de filmedia® pueden conducir de forma continua y uniforme las cargas estáticas, reduciendo fundamentalmente el riesgo de explosiones de polvo industrial y protegiendo tu producción segura.

Principales industrias de aplicación

En los procesos de producción industrial, cuando la concentración de polvo alcanza cierto nivel (es decir, el límite de explosión), puede encenderse fácilmente en combustión o incluso en una explosión si se expone a chispas de descarga electrostática, chispas mecánicas u otras fuentes de encendido. Especialmente en industrias que involucran harina, polvo de carbón, polvos químicos, harina de madera y polvo metálico, el control electrostático se ha convertido en un aspecto crucial en el diseño de sistemas de recogida de polvo. Por lo tanto, para condiciones de funcionamiento con polvo potencialmente explosivo, las bolsas filtrantes del colector de polvo deben poseer propiedades antistáticas fiables.

Industria del carbón y la energía

  • Sistemas de Preparación de Carbón Pulverizado
  • Calderas de carbón
  • Centrales térmicas

Industria de procesamiento de granos

  • Molinos de harina|
  • Plantas de procesamiento de granos
  • Plantas de producción de piensos

Industria química

  • Producción de polvo plástico
  • Procesamiento químico de materias primas
  • Producción de tintes y pigmentos

Industria de procesamiento de madera

  • Colección de harina de madera
  • Fabricación de muebles
  • Corte y pulido de madera

Industria de procesamiento de metales

  • Colección de Polvo de Aluminio
  • Colección de Polvo de Magnesio
  • Pulido de metales y eliminación de polvo

Industria alimentaria

  • Producción de almidón
  • Procesamiento de polvo de azúcar
  • Producción de leche en polvo

Principio de funcionamiento antiestático

Durante la filtración del polvo, las partículas de polvo rozan constantemente la superficie del medio filtrante, generando una gran cantidad de carga estática. Las bolsas filtrantes antistáticas establecen una red conductora dentro del medio filtrante, descargando rápidamente la electricidad estática acumulada al sistema de tierra, evitando que la carga estática se acumule a niveles peligrosos y, por tanto, previniendo eficazmente la descarga electrostática.


Medios filtrantes antiestáticos

Alta relación coste-eficacia, elevada resistencia a la tracción; adecuado para condiciones secas a temperatura normal (<130 °C).

Excelente resistencia a la hidrólisis y a los ácidos y álcalis; adecuado para entornos de eliminación de polvo con temperaturas medias (<140 °C) y presencia de humedad y corrosión ácida o alcalina.

Excelente resistencia a altas temperaturas (204 °C a largo plazo, 240 °C de forma instantánea) y a la abrasión; adecuado para condiciones de trabajo complejas que implican altas temperaturas, inflamabilidad y riesgo de explosión.

Procesos antistáticos convencionales

Tipo de procesoEnfoque técnicoCaracterísticas de rendimientoCoste y Valor
Tejido de Scrim ConductivoLos hilos conductores (carbono, acero inoxidable o hilos conductores bicomponentes) se entrelazan en la urdimbre del scrim durante la producción de fieltro con aguja.El camino conductor se distribuye en un patrón de cuadrícula. El efecto conductor y la uniformidad son promedio.Bajo coste, adecuado para proyectos convencionales con requisitos estándar de resistencia a explosiones.
Mezcla de fibras de acero inoxidableLas fibras de acero inoxidable se mezclan uniformemente con fibras químicas convencionales en la capa facial en una proporción específica (normalmente $\le$ 8%) antes de la perforación con aguja.Forma una red conductora extremadamente densa y uniforme. Ofrece el mejor rendimiento, excelente resistencia al desgaste y la vida útil más larga.El precio más alto, lo que la convierte en la opción premium para la protección industrial antiexplosiones de alta gama.
Mezcla de fibra de carbono / bicomponenteLas fibras de carbono u otras fibras conductoras bicomponentes se mezclan con fibras convencionales en la capa facial en una proporción específica (normalmente $\le$ 8%).Proporciona una conductividad estable y uniforme. El rendimiento antiestático se sitúa entre los dos primeros métodos.Altamente rentable con una adopción generalizada en el mercado.