Fieltro perforado con aguja P84 para bolsas de filtro de recogida de polvo
Temperatura de funcionamiento continuo de hasta 240–260 °C, con resistencia a temperaturas de hasta 280 °C a corto plazo.
Excellent resistance to acidic gases, good tolerance to alkaline media, and strong resistance to oxidation and hydrolysis.
La sección transversal irregular de la fibra proporciona una mayor superficie de filtración para una captura superior de partículas finas.
La filtración superficial minimiza la penetración de polvo, lo que se traduce en una menor resistencia operativa y un menor consumo de energía.
El polvo se acumula principalmente en la superficie del filtro, lo que permite una limpieza eficiente por chorro de aire a presión (pulse-jet) y una fácil eliminación de la torta de polvo.
Por lo general, supera los 3 años en condiciones de alta temperatura y corrosión, y puede alcanzar los 4 años en condiciones de operación favorables.
Absorción de humedad de aproximadamente el 3 % a una humedad relativa del 65 %, lo que garantiza una buena estabilidad dimensional.
Descripción

El fieltro perforado con aguja P84 (poliimida) es un material de filtración de alto rendimiento y resistente a altas temperaturas. Cuenta con una excelente estabilidad térmica, buena resistencia a la corrosión ácida y alcalina, y una eficiencia superior en la captura de polvo fino, lo que lo hace especialmente eficaz en entornos de funcionamiento caracterizados por altas temperaturas, alta corrosividad y requisitos de emisiones ultra bajos.
Como fabricante de materiales premium de filtración con fieltro de aguja, Filmedia® aprovecha una amplia experiencia en el sector y un equipo de expertos técnicos para adquirir un profundo conocimiento de los requisitos de filtración en diversas condiciones de operación. Ofrecemos soluciones de filtración científicamente sólidas, prácticas y fiables, adaptadas a las aplicaciones específicas de nuestros clientes. Nuestro soporte técnico integral —que abarca la selección de materiales, el diseño del producto y la optimización de procesos— tiene como objetivo mejorar la eficiencia de filtración, prolongar la vida útil del producto y reducir los costes operativos totales.
Especificaciones técnicas
| Ítem de prueba | Especificaciones |
|---|---|
| Peso base (g/m²) | 550 ±5% |
| Grosor (mm) | 2,2 ±10% |
| Permeabilidad al aire (m³/m²/min) | 12 ±20% |
| Resistencia a la tracción (N) – Deformación | ≥800 |
| Resistencia a la tracción (N) – Trama | ≥1000 |
| Elongación al romper (%) – Curvatura | ≤35 |
| Elongación en la ruptura (%) – Trama. | ≤50 |
| Contracción térmica a 280°C / 90 min – Deformación | ≤1,5% |
| Contracción térmica a 280°C / 90 min – Trama. | ≤1,0% |
| Temperatura de funcionamiento continua (°C) | ≤250 |
| Temperatura máxima máxima (°C) | ≤280 |
Procesos comunes tras el tratamiento
Para adaptarse a diferentes condiciones de funcionamiento y prolongar la vida útil de las bolsas filtrantes, el fieltro de aguja P84 suele ser sometido a diversos tratamientos químicos y físicos superficiales.
☑ Quemadura y calendario
Elimina la pelusa superficial y las fibras sueltas, creando una superficie de filtro más lisa y compacta. Esto mejora la formación de polvo y mejora la liberación de polvo durante la limpieza por pulsos.
☑ Impregnación de PTFE
La emulsión de PTFE se impregna o se recubre sobre la superficie de la fibra de P84. Este tratamiento mejora la resistencia a la humedad, el aceite y la condensación, además de ayudar a reducir la degradación hidrolítica de las fibras de P84 en condiciones de funcionamiento húmedas.
☑ Laminación de membrana de PTFE
Se lamina una membrana microporosa de PTFE sobre la superficie del fieltro P84 para lograr una filtración real en la superficie. Esto evita que las partículas de polvo penetren en el medio filtrante, lo que resulta en una eficiencia de filtración ultra alta, emisiones casi nulas y una excelente liberación de polvo durante los ciclos de limpieza.
☑ Medios filtrantes mezclados
Las fibras P84 también pueden mezclarse con otras fibras de alto rendimiento —como PTFE, aramida/Nomex®, fibra de vidrio y PPS/Ryton®— para producir medios filtrantes compuestos adaptados a condiciones de operación específicas.

Industrias de Aplicación
Debido a su excelente rendimiento de filtración, las bolsas filtrantes de recogida de polvo hechas de fieltro P84 perforadas con aguja se utilizan ampliamente en aplicaciones de emisiones ultra bajas sujetas a estrictos estándares de emisiones.
- Incineración de residuos
- Industria del cemento
- Plantas de mezcla de asfalto
- Centrales eléctricas de carbón
- Sinterización de la industria del hierro y el acero
- Fundición de metales no ferrosos
- Hornos industriales


