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Bolsas de filtro de fieltro con aguja de PTFE para filtración de líquidos
Las bolsas filtrantes de fieltro de aguja PTFE (Politetrafluoroetileno) son ampliamente reconocidas como medios de filtración premium para sistemas de recogida de polvo y también desempeñan un papel fundamental en aplicaciones de filtración de líquidos. Gracias a su excepcional resistencia química, estabilidad a altas temperaturas y propiedades antiadherentes en la superficie, las bolsas filtrantes de PTFE son ideales para procesos de filtración exigentes en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y de bebidas, electrónica y tratamiento de agua. En condiciones ideales, la vida útil puede alcanzar entre 3 y 5 años; En aplicaciones industriales reales, puede durar entre 1 y 4 años.
Descripción
Material base de tela – Fieltro de aguja PTFE
El fieltro perforado con aguja de PTFE (politetrafluoroetileno), como material filtrante principal en el campo industrial de eliminación de polvo de alta gama, es un material filtrante no tejido hecho de fibra de PTFE como base y procesado mediante un proceso tridimensional de punzonado con aguja.
Las fibras de PTFE ofrecen una resistencia superior en todo el rango de pH de 1 a 14. Prácticamente no se ven afectadas por ácidos fuertes, álcalis fuertes, agentes oxidantes ni la mayoría de los disolventes orgánicos, lo que las convierte en la opción preferida para entornos de filtración de líquidos altamente corrosivos.
La estructura microporosa formada por fibras de PTFE permite la eliminación eficaz de sólidos en suspensión, partículas finas y contaminantes de los líquidos, lo que se traduce en una mayor pureza del producto y una mayor fiabilidad del proceso.
El PTFE posee uno de los coeficientes de fricción más bajos entre los materiales industriales. Su superficie lisa y antiadherente minimiza la adhesión de partículas, facilita la limpieza y ayuda a mantener un rendimiento de filtración estable durante largos periodos de servicio.
Las fibras de PTFE pueden operar de forma continua a temperaturas de hasta 240–260 °C, lo que las hace adecuadas para líquidos a alta temperatura y aplicaciones de procesamiento químico agresivo.
El PTFE es químicamente inerte, no tóxico, resistente a la humedad y eléctricamente aislante. No libera contaminantes en el medio filtrado, lo que lo hace adecuado para aplicaciones farmacéuticas, de procesamiento de alimentos y de productos químicos de alta pureza.
Sus excepcionales propiedades antienvejecimiento y su nula absorción de humedad permiten realizar limpiezas y retrolavados repetidos, lo que reduce significativamente el coste total de propiedad.
Propiedades del fieltro punzonado con aguja de PTFE
| Peso (gsm) | 750 | |
| Grosor (mm) | 1.5 | |
| Ancho(m) | ≤2.2 | |
| Tratamiento de acabado | Chamuscamiento y calendarización, impregnación de PTFE, laminación de membrana de PTFE | |
| Clasificación de filtración (μm): | 0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 80, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 600, 800, 1000 | |
| Resistencia a la tracción (N/5 cm) | Curvatura | ≥700 |
| Trama | ≥600 | |
| Elongación de tracción(%) | Curvatura | ≤20 |
| Trama | ≤30 | |
| Contracción térmica(%) | Curvatura | ≤1.5 |
| Trama | ≤1.0 | |
| Temperatura (°C/°F) | Continúa | 240 |
| Instantáneo | 260 | |
| Antiácido | Bien | |
| Antialcalinos | Bien | |
| Antiabrasión | Excelente | |
| Estabilidad de hidrólisis | Medio | |
Tamaño común (personalizable)
| Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Preciso(μm) | Caudal máximo (m³/h) | Filter area(㎡) |
| #1 | 180 | 410 | 1-300 | 20 | 0.25 |
| #2 | 180 | 810 | 1-300 | 40 | 0.5 |
| #3 | 102 | 210 | 1-300 | 6 | 0.09 |
| #4 | 102 | 360 | 1-300 | 12 | 0.16 |
| #5 | 152 | 560 | 1-300 | 18 | 0.3 |
Proceso de fabricación
Filmedia® ofrece soluciones personalizadas de bolsas de filtro líquido de PTFE en una amplia gama de tamaños, configuraciones y clasificaciones de filtración para cumplir con los requisitos industriales más estrictos.
☑ Precisión de filtración controlable
Ajustando el grosor del fieltro perforado con aguja, las bolsas filtrantes pueden alcanzar una mayor precisión de filtración, proporcionando normalmente una tasa de extracción superior al 90%.
☑ Posttratamiento superficial
La superficie de la bolsa filtrante sufre procesos de chamuscado, calenestramiento y laminación de membrana para prevenir eficazmente la desprenda de fibras (migración de fibras).ing (fiber migration).
Materiales en anillo
Las bolsas filtrantes líquidas están disponibles con varias opciones de anillos de collar para satisfacer diferentes requisitos de alojamiento:
Anillo de acero
- Anillo de acero inoxidable
- Anillo de acero galvanizado
Anillo de plástico
- Anillo de polipropileno (PP)
- Anillo de plástico de polietileno (PE)
Proceso de sellado
Proceso de soldadura por fusión en caliente
Emplea tecnología avanzada de soldadura ultrasónica por fusión caliente para garantizar una resistencia superior en las juntas y un rendimiento de sellado, evitando eficazmente fugas de derivación y mejorando la eficiencia de filtración y la fiabilidad del producto.
Proceso de costura cosida
Utiliza un proceso de costura overlock de cinco hilos de alta resistencia para costuras seguras y duraderas. Utiliza hilo de coser especializado libre de lubricantes de silicona para evitar la contaminación por silicona y los problemas de contaminación secundaria que suelen asociarse con las bolsas de filtro cosidas estándar.
Aplicaciones típicas
- Procesamiento químico
- Producción de productos químicos finos
- Fabricación farmacéutica
- Procesamiento de alimentos y bebidas
- Filtración de productos químicos electrónicos
- Filtración por solución ácida y alcalina
- Recuperación de disolventes orgánicos
- Producción química de alta pureza
- Tratamiento de agua y aguas residuales
- Galvanoplastia y tratamiento superficial
- Industria petroquímica