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Bolsas filtrantes de poliéster para filtración de líquidos
Las bolsas filtrantes de fieltro de aguja de poliéster se utilizan ampliamente en tratamiento de aguas, procesamiento químico, metalurgia, producción de alimentos y bebidas, y filtración industrial de fluidos debido a su excelente resistencia mecánica, alta capacidad de retención de suciedad y rentabilidad. Su estructura de filtración en profundidad tridimensional garantiza una retención eficiente de partículas y una vida útil prolongada, convirtiéndolos en uno de los medios filtrantes más utilizados para aplicaciones industriales de filtración líquida.
Descripción
Material base de la tela – Fieltro de aguja de poliéster
☑ La estructura de filtración profunda captura eficazmente impurezas particuladas de varios tamaños.
☑ Alta capacidad de retención de suciedad, alto caudal y baja caída de presión.
☑ Alta resistencia mecánica; resistente a la deformación o daños.
☑ Tratadas superficialmente con chamuscadas y calendores para minimizar la desprendida de fibras.
☑ Clasificaciones de filtración disponibles de 1 a 200 micras.
☑ Económico y práctico; adecuado para aplicaciones de prefiltración de alto flujo y filtración de medios a grosos.
Especificaciones técnicas
| Punto | Especificaciones |
|---|---|
| Material | Fibra de poliéster |
| Clasificación de filtración | 1–200 μm |
| Temperatura de funcionamiento continua | ≤130°C |
| Temperatura máxima | ≤150°C |
| Resistencia a los ácidos | Bueno (ácidos débiles) |
| Resistencia a los álcalis | Moderado |
| Mecanismo de filtración | Filtración en profundidad |
| Tratamiento de superficies | Chamuscado, calendarización, fijación térmica |
Notas:
Como los materiales de poliéster son susceptibles a álcalis fuertes y a la hidrólisis a altas temperaturas, no se recomiendan para su uso en:
- Soluciones alcalinas fuertes.
- Filtración líquida a alta temperatura a largo plazo.
- Químicos oxidantes fuertes.
Proceso de fabricación
Filmedia® somete sus medios filtrantes a diversos tratamientos especiales para cumplir con los requisitos de filtración industrial.
☑ Precisión de filtración controlable
Ajustando el grosor del fieltro perforado con aguja, las bolsas filtrantes pueden alcanzar una mayor precisión de filtración, proporcionando normalmente una tasa de extracción superior al 90%.
☑ Posttratamiento superficial
La superficie de la bolsa filtrante sufre procesos de chamuscado, calenestramiento y laminación de membrana para prevenir eficazmente la desprenda de fibras (migración de fibras).
Precisión de filtración
| Clasificación de micrómetros (μm) | Pesaje (gsm) | Grosor (mm) | Airpermeabillty/d㎡/min | Fuerza Tensila Warp(N) | Fuerza tensila (N) | Distorsión por ruptura por elongación | Trama de rompimiento por elongación |
| 1 | 550 | 2.2 | 120 | 900 | 1100 | 50% | 50% |
| 5 | 400 | 2.2 | 150 | 700 | 850 | 50% | 50% |
| 10 | 400 | 2.2 | 180 | 700 | 850 | 50% | 50% |
| 25 | 400 | 2.2 | 300 | 700 | 850 | 50% | 50% |
| 50 | 320 | 2.2 | 700 | 500 | 600 | 50% | 50% |
| 100 | 320 | 2.2 | 1200 | 500 | 600 | 50% | 50% |
| 200 | 320 | 2.2 | 1500 | 500 | 600 | 50% | 50% |
Especificaciones de tamaño común
| Tamaño de la bolsa de filtro | Diámetro × Longitud (mm) | Caudal (m³/h) | Área de filtración (m²) | Volumen (L) |
|---|---|---|---|---|
| Talla 1 | 180 × 410 | 20 | 0.25 | 8 |
| Talla 2 | 180 × 820 | 40 | 0.50 | 17 |
| Talla 3 | 100 × 230 | 10 | 0.15 | 1.3 |
| Talla 4 | 100 × 420 | 18 | 0.20 | 2.5 |
| Talla 5 | 152 × 520 | 12 | 0.18 | 8 |
Materiales en anillo
Las bolsas filtrantes líquidas están disponibles con varias opciones de anillos de collar para satisfacer diferentes requisitos de alojamiento:
Anillo de acero
- Anillo de acero inoxidable
- Anillo de acero galvanizado
Anillo de plástico
- Anillo de polipropileno (PP)
- Anillo de plástico de polietileno (PE)
Proceso de sellado
Proceso de soldadura por fusión en caliente
Emplea tecnología avanzada de soldadura ultrasónica por fusión caliente para garantizar una resistencia superior en las juntas y un rendimiento de sellado, evitando eficazmente fugas de derivación y mejorando la eficiencia de filtración y la fiabilidad del producto.
Proceso de costura cosida
Utiliza un proceso de costura overlock de cinco hilos de alta resistencia para costuras seguras y duraderas. Utiliza hilo de coser especializado libre de lubricantes de silicona para evitar la contaminación por silicona y los problemas de contaminación secundaria que suelen asociarse con las bolsas de filtro cosidas estándar.
Aplicaciones típicas
- Filtración de agua de circulación industrial
- Filtración de agua de refrigeración
- Sistemas de tratamiento de aguas residuales
- Pretratamiento para ósmosis inversa (OI)
- Filtración de materias primas químicas
- Filtración de resinas
- Filtración de pinturas y tintas
- Purificación de líquidos de proceso
- Filtración de fluidos de corte
- Filtración de fluidos de rectificado
- Filtración de soluciones de limpieza
- Prefiltración de soluciones de galvanoplastia
- Filtración de jarabes
- Prefiltración de jugos
- Filtración de aceites comestibles
- Clarificación de caldos de fermentación
- Filtración de aceite lubricante
- Filtración de aceite hidráulico
- Purificación de fluidos industriales