Bolsas filtrantes de fieltro de aguja de polipropileno para filtración de líquidos
Las bolsas filtrantes de fieltro con aguja de polipropileno (PP) son elementos de filtración en profundidad fabricados con tejido no tejido de polipropileno de alta calidad. Estas bolsas se utilizan ampliamente para la separación sólido-líquido tanto en aplicaciones líquidas como gasosas, atrapando eficazmente partículas sólidas presentes en diversos líquidos.
- Alta capacidad de retención de suciedad con filtración en profundidad real.
- Excelente resistencia a ácidos, álcalis y muchos disolventes químicos.
- Baja desprendida de fibra debido a un tratamiento especial de la superficie.
- Medios filtrantes conformes a la FDA disponibles para aplicaciones alimentarias y de bebidas.
- Libre de contaminación por silicona.
- Caudales altos y baja caída de presión.
- Adecuado para temperaturas de hasta 90–110°C.
- Económico y fácil de reemplazar.
Description
Material base de la tela – Fieltro de aguja de polipropileno
El material de polipropileno (PP) ofrece una excelente estabilidad química, una resistencia sobresaliente a ácidos y álcalis, y una buena resistencia al calor. El medio filtrante se fabrica mediante un proceso de punzonado y puede producirse a partir de fibras de fibras de fibra, multifilamento o monofilamento. Este proceso crea una estructura de fibra tridimensional y altamente interconectada que captura eficazmente los contaminantes a lo largo de toda la profundidad del medio. La estructura única porosa y en forma de panal elimina eficazmente partículas y sólidos en suspensión de los líquidos. Las partículas más grandes se retienen en la superficie del medio filtrante, mientras que las partículas más finas quedan atrapadas en las capas más profundas, proporcionando un excelente rendimiento de filtración en profundidad y una alta capacidad de retención de suciedad.
Proceso de fabricación
Filmedia® somete sus medios filtrantes a diversos tratamientos especiales para cumplir con los requisitos de filtración industrial.
☑ Precisión de filtración controlable
Ajustando el grosor del fieltro perforado con aguja, las bolsas filtrantes pueden alcanzar una mayor precisión de filtración, proporcionando normalmente una tasa de extracción superior al 90%.
☑ Posttratamiento superficial
La superficie de la bolsa filtrante sufre procesos de chamuscado, calenestramiento y laminación de membrana para prevenir eficazmente la desprenda de fibras (migración de fibras).
Especificaciones
| Parámetro | Especificaciones |
|---|---|
| Material | Fieltro de polipropileno (PP) punzonado con aguja |
| Clasificación de filtración | 1–200 μm |
| Tipo de filtración | Filtración en profundidad |
| Resistencia a la temperatura | ≤100°C (máximo 110°C) |
| Resistencia química | Excelente resistencia a ácidos y álcalis |
| Reemplazo recomendado ΔP | 0,10 MPa |
| Presión diferencial máxima | 0,16 MPa |
| Tratamiento de superficies | Chamuscados, calendarizados, laminados por membrana |
| Materiales en anillo | Acero inoxidable, acero galvanizado, plástico PP/PE |
Precisión de filtración
| Clasificación de micrómetros (μm) | Pesaje (gsm) | Grosor (mm) | Airpermeabillty/d㎡/min | Fuerza Tensila Warp(N) | Fuerza tensila (N) | Distorsión por ruptura por elongación | Trama de rompimiento por elongación |
| 1 | 550 | 2.2 | 120 | 900 | 1100 | 50% | 50% |
| 5 | 400 | 2.2 | 150 | 700 | 850 | 50% | 50% |
| 10 | 400 | 2.2 | 180 | 700 | 850 | 50% | 50% |
| 25 | 400 | 2.2 | 300 | 700 | 850 | 50% | 50% |
| 50 | 320 | 2.2 | 700 | 500 | 600 | 50% | 50% |
| 100 | 320 | 2.2 | 1200 | 500 | 600 | 50% | 50% |
| 200 | 320 | 2.2 | 1500 | 500 | 600 | 50% | 50% |
Especificaciones de tamaño común
| Tamaño de la bolsa de filtro | Diámetro × Longitud (mm) | Caudal (m³/h) | Área de filtración (m²) | Volumen (L) |
|---|---|---|---|---|
| Talla 1 | 180 × 410 | 20 | 0.25 | 8 |
| Talla 2 | 180 × 820 | 40 | 0.50 | 17 |
| Talla 3 | 100 × 230 | 10 | 0.15 | 1.3 |
| Talla 4 | 100 × 420 | 18 | 0.20 | 2.5 |
| Talla 5 | 152 × 520 | 12 | 0.18 | 8 |
Materiales en anillo
Las bolsas filtrantes líquidas de PP están disponibles con varias opciones de anillos de collar para satisfacer diferentes requisitos de alojamiento:
Anillo de acero
- Anillo de acero inoxidable
- Anillo de acero galvanizado
Anillo de plástico
- Anillo de polipropileno (PP)
- Anillo de plástico de polietileno (PE)
Proceso de sellado
Proceso de soldadura por fusión en caliente
Emplea tecnología avanzada de soldadura ultrasónica por fusión caliente para garantizar una resistencia superior en las juntas y un rendimiento de sellado, evitando eficazmente fugas de derivación y mejorando la eficiencia de filtración y la fiabilidad del producto.
Proceso de costura cosida
Utiliza un proceso de costura overlock de cinco hilos de alta resistencia para costuras seguras y duraderas. Utiliza hilo de coser especializado libre de lubricantes de silicona para evitar la contaminación por silicona y los problemas de contaminación secundaria que suelen asociarse con las bolsas de filtro cosidas estándar.
Industrias de Aplicación
Las bolsas filtrantes líquidas de PP se utilizan ampliamente en:
- Procesamiento de alimentos y bebidas
- Biotecnología e industria farmacéutica
- Procesamiento petroquímico y químico
- Fabricación automovilística
- Industria del Petróleo y Gas
- Electrónica y Galvanoplastia
- Pinturas, recubrimientos y tintas
- Centrales nucleares y térmicas
- Tratamiento con residuos líquidos
- Producción de película fotográfica
- Industria química diaria
- Sistemas de tratamiento de agua
- Industria textil, teñido e impresión
- Fabricación de papel
- Fluidos de procesamiento de metales
- Sistemas de refrigeración y refrigeración